A Xaar lançou dois novos cabeçotes de impressão, o Xaar eX e o Nitrox eX, projetados especificamente para o revestimento de baterias em veículos elétricos (EVs) e sistemas de armazenamento de energia.
No cenário em rápida evolução dos veículos elétricos, o desempenho e a segurança das baterias são essenciais. A indústria está a testemunhar um aumento significativo em novos modelos de carros com baterias de 800 volts, visando melhorar a autonomia e a velocidade de carregamento. No entanto, a maior voltagem também aumenta o risco de falha na isolação, apresentando desafios substanciais na manutenção da integridade da bateria. Os revestimentos eficazes são cruciais para enfrentar esses problemas, garantindo proteção contra o calor gerado durante o processo de carregamento e prevenindo o desgaste causado pela configuração compacta das baterias.
A tecnologia de jato de tinta está a liderar o caminho para dar resposta a essas questões. A Ultra High Viscosity Technology da Xaar permite que os fabricantes de baterias utilizem fluidos funcionais avançados com viscosidades de até 100 cPs. A capacidade possibilita o desenvolvimento de formulações que proporcionam desempenho melhorado do revestimento UV, incluindo maior robustez mecânica e resistência dielétrica.
A tecnologia TF recirculante permite imprimir em qualquer orientação e garante revestimento fiável em todos os lados, incluindo cantos, eliminando a necessidade de reposicionar a bateria durante a produção. Os bicos também são mantidos limpos de partículas indesejadas e bolhas de ar, evitando a sedimentação mesmo em fluidos altamente viscosos, reduzindo o risco de tempo de inatividade e mantendo altos níveis de desempenho. Além disso, a tecnologia High Laydown da Xaar permite que os cabeçotes de impressão jatem revestimentos espessos de forma uniforme numa única passagem, melhorando a eficiência geral do processo de fabrico ao evitar a necessidade de múltiplas passagens.
Graham Tweedale, COO do Grupo Xaar, afirmou: “Os cabeçotes de impressão eX e Nitrox eX da Xaar representam um avanço significativo na tecnologia de revestimento de baterias. A precisão e fiabilidade sem precedentes abordam os desafios críticos enfrentados pelos fabricantes hoje, possibilitando sistemas de baterias mais seguros, duráveis e de melhor desempenho para a próxima geração de veículos elétricos e aplicações de armazenamento de energia.”
Combinada com a AcuChp Technology, os volumes uniformes de gotas, tanto dentro quanto entre os cabeçotes de impressão, são entregues para garantir a espessura consistente da camada exigida pelos fabricantes de baterias. Adicionalmente, a tecnologia SureFlow de auto-limpeza permite que os utilizadores limpem e evitem bloqueios nos bicos sem remover o cabeçote de impressão, minimizando interrupções mecânicas e maximizando o tempo operacional de impressão.
